一(yī)、 鋁青銅
由于鋁合金(jīn)在熔煉和(hé)澆注時(shí)鋁易γ✔σ<氧化(huà)，使鑄件(jiàn)産生(shē×$£ng)氧化(huà)夾渣，鋁青銅液及易吸氫，使鑄件(ji♣φ₹ àn)形成氣孔，體(tǐ)積收縮和(hé)線收縮都(dōu)很(hěn)大(∏dà)，易産生(shēng)集中縮孔、且縮孔伸而細。鋁青 §•銅線收縮很(hěn)大(dà)（2.49），且長(ch₹×±áng)使用(yòng)冷(lěng)鐵∑§¥✔(tiě)金(jīn)屬型，收縮阻力大(dà)或型芯退讓型差，澆注溫度過高(gε¥&>āo)或合金(jīn)中含鐵(tiě)過高(gāo¥™)等，易使大(dà)型鑄件(jiàn)壁厚薄連接處或內(nèi)≥☆澆口附近(jìn)産生(shēng)裂紋，'< 因此在鋁青銅鑄造時(shí)，必須圍繞易氧化(huà)和(h↓↓₩é)收縮大(dà)的(de)特點，采取工(gōng)藝和(hé)精煉劑的(de♠₹)使用(yòng)，同時(shí)注意裂紋↕<₹和(hé)吸氣問(wèn)題。适用(yòng)于，鋁青銅、高(gāo)鎳的(σ★de)鎳鋁青銅、鉻青銅、矽青銅。此産品适用(yòng)♠&σ于鋁及鋁合金(jīn)的(de)覆蓋與精練，使金( ☆jīn)屬液與爐氣隔絕，防止氧化(huà)，蒸發，吸氣₩σ∞。去(qù)除金(jīn)屬液中的(de)雜(zá)質，具有(yǒu)保溫脫§$€₹硫作(zuò)用(yòng)。
二、用(yòng)途
此産品适用(yòng)于鋁及鋁合金(jīδγn)的(de)覆蓋與精練，使金(jīn)屬液與爐氣隔絕，防止氧化(huà)，蒸§♦發，吸氣。
三、精煉原理(lǐ)反應式如(rú)下(xià)
其精煉原理(lǐ)是(shì)，利用(yòng↔∏β)其中的(de)主要(yào)成分(fēn)NaNO3，石墨均不(bù) <"與AI發生(shēng)化(huà)學反應，而在高(gāo)溫下♥ σ(xià)自(zì)身(shēn)熱(rè)能(néng)生(shēn ↑g)成不(bù)熔于鋁合金(jīn)液的(de)氣體(tǐ) N2、σ₹≤CO2、NO等來(lái)起精煉淨化(huà)作(zuò)用(≥≤yòng)。反應原理(lǐ)如(rú)下(xiλ₹à)：
NaNO3+C → NaCO3+N2↑+CO♠ 2↑
380℃
NaNO3 → Na2O+NO↑
反應後産生(shēng)的(de)N2、NO♣₩、CO2氣體(tǐ)對(duì)人(rén)體(tǐ)和(hé)環境都"★ ★(dōu)無腐蝕刺激作(zuò)用(yòng)，其精煉效果也(yě)好(hǎ¥£o)，精煉溫度為(wèi)690—7♦÷20℃，精煉時(shí)間(jiān)為(wèi)>✘5—12min靜(jìng)止時(s∏✘≈hí)間(jiān)為(wèi)5—8min.
四、使用(yòng)方法及用(yòng)量：
1、使用(yòng)量為(wèi)爐料總重量$δ₽®0.2%----0.7%，分(fēn)2---3次用(yòng)鐘(zh÷←&ōng)罩壓入熔池中心離(lí)坩埚底100&m<"dash;150mm的(de)深處，每份不(bù)超過總重量的(d ♣e)30%，每次精煉時(shí)間(jiān)為©•(wèi)3—5min，總精煉時(shí)間(jiān∑₩)為(wèi)8---15 min。
2、第二種的(de)精煉方法的(de)加♣' ≤入量為(wèi)爐料的(de)總重量的(φ>•de)0.4%---0.7%左右，合金(jīn)液的(de)精煉溫度為(wèi >↓₩)730----750℃，精煉時(shí)間(j®iān)為(wèi)12—15minαΩ☆,靜(jìng)止時(shí)間(jiān)為(wèi)10--1∏β2 min.
