鎢銅複合材料的(de)制(zhì)備工(gō☆•™≥ng)藝的(de)方法

   鎢、銅的(de)熔↓ 點相(xiàng)差很(hěn)大(dà)，鎢的(de)熔點高(gāo)∏±§于銅的(de)沸點且鎢銅不(bù)互溶，一(yī)般的(de)熔煉方法難以生(÷↔®shēng)産鎢銅複合材料，目前隻有(yǒu)粉末冶金(j↓↔īn)方法才能(néng)使鎢銅複合材料制(zhì)造成為(wèi)現(xi×φ±àn)實。其制(zhì)取方法主要(yào)分(fēn)為(wèi)兩大"$α±(dà)類：熔滲法和(hé)直接燒結法。近(jìε≈←∑n)年(nián)來(lái)，由于納米技(jì)術(s✘¶∞hù)的(de)飛(fēi)速發展，直接燒結法獲得(de)¶£±了(le)很(hěn)大(dà)的(de)發展。


（一(yī)）熔滲法


熔滲法分(fēn)為(wèi)高(gāo)溫燒結鎢骨架後滲銅和(hé✘γ∞♣)低(dī)溫燒結部分(fēn)混和(hé)粉後滲∞φ銅兩種方法。
   
（二）直接燒結法


顧名思義，直接燒結法是(shì)将所需成分(fē♦☆•φn)的(de)鎢和(hé)銅的(de)混合粉壓制(zhì)成形後直接燒結制(z∞"hì)得(de)産品。根據所用(yòng)混合粉制(zhì)取方法≈₩♣✘的(de)不(bù)同，主要(yào)有(yǒu)混合氧化(huà₩φ)物(wù)共還(hái)原法和(hé)機(jī)械合金(jī♣∞≠n)化(huà)等工(gōng)藝；按粉末粒度大 ₹&∑(dà)小(xiǎo)不(bù)同，機(jī)械合金(jīn±¥∏)化(huà)粉又(yòu)分(fēn)為(wèi)一(yī)•∏般機(jī)械合金(jīn)化(huà)粉和(hé)機(jī)械合金(jīn¶↕ )化(huà)納米粉；另外(wài)還(hái)有(yǒu)液相(xiàng)∑¥活化(huà)燒結法。以前這(zhè)種工(gōngε±→•)藝燒結後得(de)到(dào)的(de)鎢銅材料密度較低(dī××♠<)（相(xiàng)對(duì)密度小(xiǎo)于97%）尤其是(≥≠§¥shì)φ（Cu）<15%的(de)£$材料更為(wèi)嚴重，因此一(yī)般無法直接應用(yòπ★®×ng)。近(jìn)年(nián)來(lái)由于≈  制(zhì)粉方法及粉的(de)預處理(lǐ)方法改進，可(kě)以得(d§λe)到(dào)密度高(gāo)的(de)燒 γ↓™結産品（相(xiàng)對(duì)密度大(dà)于99%），因此引起∞ 普遍關注并獲得(de)迅速發展。